1.液位報警器的結(jié)構(gòu)原理
計量罐在工作中易發(fā)生液位走召高或走召低、冒罐、燒損打油泵等事故,不僅造成設(shè)備損壞,而且使油品大量跑損,污染環(huán)境,造成很大的經(jīng)濟損失和社會影響。為避免計量罐液位走召高或超低、冒罐等事故發(fā)生,在計量罐上安裝走召高、超低液位報警器,當(dāng)罐內(nèi)液位達到報警高度時提醒操作人員注意安全,及時消除事故隱患。垣平1井作為大慶油田公司一口重點井,試采公司購進2臺密閉式計量罐以滿足試油工作的順利開展。
UQK-01-dIICT4型液位報警器作為計量罐上的報警儀器在液位監(jiān)控過程中起到了預(yù)期效果。
UQK-01dIICT4型浮球液位報警器(如圖1)由互為隔離的浮球和動觸頭兩部分組成。
浮球液位報警器是應(yīng)用了阿基米德定律及磁力學(xué)原理。當(dāng)被測液位升高或降低時,浮球1隨之升降,浮球使其擺桿以軸為擺動中心而上下擺動,致使其端部的磁鋼2上、下移動,通過磁力作用,排斥安裝在外殼3內(nèi)相同磁極的磁鋼板上、下移動,另一端的動觸點便在觸頭1-1及2-2間連通或斷開。使外接的控制線路發(fā)出報警信號或驅(qū)動(停止)電動泵(執(zhí)行器)等工作,從而達到液位控制目的。報警器的浮球由1CrI8Ni9Ti不銹鋼制成,外殼及蓋采用銅材或玻璃纖維填充的增強塑料制成,其余部分則由銅質(zhì)等材料制成。報警器的動作部分與繼電器的觸點組是互為隔離的,因此避免一般液位報警器容易滲漏的缺陷。UQK-01-dIICT4型液位報警器主要技術(shù)參數(shù)見表1。
2液位報警器的安裝及自動報警分析
2.1安裝要求
UQK01-dIICT4型液位報警器為水平方向安裝,便于報警裝置的調(diào)試和維護。安裝時出線螺孔必須向下,外殼采用標(biāo)準(zhǔn)凸面安裝法蘭。
2.2液位自動報警分析
計量罐的兩個計量倉室均設(shè)置有走召高液位和超低液位UQK-01-dIICT4型液位報警器,高低液位報警器與原油傳輸泵的操作控制柜上的高低液位指示燈相連,實現(xiàn)了計量罐高低液位報警指示和低液位連鎖停泵。
2.2.1走召高液位報警
計量過程中當(dāng)密閉倉內(nèi)液位升至上切換位置時,UQK01dIICT4型浮球液位報警器便會發(fā)出報警訊號,提示人們將油打入另個儲油倉或者將計量罐進口閥門關(guān)閉。從而實現(xiàn)了高液位報警指示,避免了計量罐的冒罐及事故的發(fā)生。
2.2.2走召低液位報警
再將儲油倉內(nèi)液體打出的過程中,如果倉內(nèi)液位達到下切換位置時,液位報警器的延時時間繼電器開始延時,在規(guī)定的時間內(nèi),如果液位持續(xù)下降,報警器觸發(fā)出通斷開關(guān)式信號來實現(xiàn)低液位報警指示以及低液位連鎖停泵功能,以防止打油泵由于液位過低而燒損。
3.垣平1井現(xiàn)場的應(yīng)用
根據(jù)多年現(xiàn)場的試油工作發(fā)現(xiàn),對于老式計量罐為避免冒罐、罐被抽扁、輸油泵空轉(zhuǎn)等事故,當(dāng)班工人每隔15分鐘就要到計量罐觀察液位,但還是時常遇到緊急情況。尤其是在氣候惡劣的條件下,給工人帶來許多不安因素;還存在著液位突然移動跟蹤不及時,冬季重油罐易出現(xiàn)凍凝等問題。為此,垣平1井的現(xiàn)場生產(chǎn)中,在密閉計量罐上安裝使用了防爆液位自動監(jiān)控報警器,實現(xiàn)了罐內(nèi)液位的自動監(jiān)控,不僅提高了環(huán)保施工和資料錄取水平,準(zhǔn)確地反映了每個儲油倉液位動態(tài)、倉內(nèi)儲油情況,滿足了原油動態(tài)計量、數(shù)據(jù)錄取的要求:方便管理和操作運行,還減輕了工人的勞動強度、避免了事故的發(fā)生。同時垣平1井的試油工作達到甲方滿意,得到上級領(lǐng)導(dǎo)肯定。
4.結(jié)論
(1)該液位報警器結(jié)構(gòu)合理,性能良好,報警*,穩(wěn)定性好,實現(xiàn)了對計量罐液位的全天候監(jiān)測。
(2)該液位報警器的應(yīng)用,減少了對工人監(jiān)測的依賴,取消了操作工每15分鐘上罐觀察液位,極大地減輕了崗位工人的勞動強度,提高了勞動效率
(3)該液位報警器的使用,杜絕了在炎熱、雷雨、冬雪等惡劣環(huán)境條件下,人工檢查的不安全因素。液位報警器的推廣應(yīng)用,實現(xiàn)了由人工監(jiān)測到液位自動監(jiān)測的轉(zhuǎn)變,提高了原油計量精度及安全性,它是計量罐液位監(jiān)測的Shou選儀表。
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射頻導(dǎo)納液位計在酸堿計量罐上的應(yīng)用
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煤氣流量計量中的密度補償
