停機狀態下的電磁流量計保養方法：
電磁流量計在停機即不使用的時候，我們要對電磁流量計采取科學合理的維護和保養方法。很多人發現在購買電磁流量計使用一段時間以后，再次使用發現測量數據的不準確。其實這不是電磁流量計本身存在的質量問題。是因為使用者沒有按照說明書中的方法保養和維護。
一、電磁流量計維護之零點檢查和調整
電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數，經常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發現流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。
二、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規定值范圍內，且所測得兩值大體相同。記錄下**測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
*后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
摘要 歸納了啤酒行業對流量儀表的要求和電磁流量計的適應性；闡述了啤酒生產過程的主要工藝，如麥汁生產、發酵、灌裝等對儀表的要求；提示應用中需注意的事項，如操作工藝的影響、介質中氣泡的影響以及傳感器凝露導致絕緣下降引起的故障等。
目前，我國有近千家啤酒企業、1 500個啤酒品牌，這些企業的規模和管理千差萬別，所使用的生產設備有進口的，但較大數量是國產設備，然而其設備的技術水平與國際同行相比還存在一定的差距。例如日本麒麟啤酒橫濱工場，2000年改建完成后，年產啤酒可達50萬m3，共使用了近500臺電磁流量計[1]。而國內的企業在自動化控制方面的投入就弱了許多，以一個年產量位居國內前三名的啤酒品牌為例，其中一個日產啤酒設計能力5 000m3（年產量20多萬m3）生產基地，僅用30幾臺電磁流量計（指直接用于啤酒生產工藝，不涉及其它輔助工藝），此中不難看到目前我國啤酒行業與國外企業自動化水平有多大的差距。
對目前生產和日后擴大發展中所需的各類儀表，應全面、綜合地考慮行業的特殊性以及不同對象儀表在使用、維護和生產工藝的具體要求，正確選取。這是保證產品質量和儀表本體正確安全運行極其重要的工作內容，將對日后實際工作帶來莫大的好處。
啤酒行業生產工藝中的物料和產品的流量計量為眾企業所重視，特別是所使用的液體流量測量儀表，與一般企業又有所不同，有其特殊的要求，例如必須避免細菌的繁殖、便于頻繁清洗和承受較高溫度條件具有腐蝕性的堿水和雙氧水等的消毒，具體要求如下：
①傳感器測量回路簡單，沒有阻流件和容易潴留介質的部位；
②所有和介質接觸的部件材料符合食品衛生的要求，諸如符合FDA（美國食品及醫藥管理局）、EHEDG（歐洲衛生設備設計組織）的要求等；
③與介質接觸部件能承受蒸汽、堿水和雙氧水清洗時溫度潰擊和腐蝕作用；
④用于灌裝工藝時要具有快速響應性能和較高的測量精度；
⑤能適應低溫（在2℃左右）和潮濕的工作環境。在眾多液體流量儀表產品中，電磁流量計能滿足上述要求，并且其價格日益下降從而得到廣大啤酒行業中用戶的認可，從而在實際應用中占有較大的比例。本文結合筆者在日常工作中所遇到的一些實例，就電磁流量計在啤酒行業的選型、運行和日常維護等應用方面的問題作一討論。
1 電磁流量計原理
電磁流量計的基本原理是法拉第電磁感應定律，運動的導體在磁場中切割磁力線，在其兩端產生感應電動勢。如圖1所示，在一內徑為D，內部磁場強度為B的非導磁性測量管內，液態的具有導電性被測介質以v的速度流動,則在與流動方向垂直的方向上產生與流量成比例的感應電勢U。
2 啤酒生產工藝中流量計的使用
圖2所示的是啤酒生產的主要工藝流程，為在生產過程中進行有效控制，需對中間原料——麥汁，半成品中的清酒，高濃度稀釋工藝中的原汁酒、無菌碳酸水，*終的成品灌裝以及生產過程中產生的廢水進行計量和控制。
原料配備：啤酒生產原料制備過程中，主要測量參數是重量和物位，無重要流量測量點，故不在此展開討論。
麥汁生產：麥汁是啤酒生產的重要中間原料，對其進行計量涉及到前后工藝（車間）之間的交接結算，極其重要。尤其是前后工藝車間分開核算時，計量結果關系到各自生產和經濟指標的完成，故這一測量點是十分重要和敏感的,準確是其首要指標。麥汁有一定的粘度，但對于電磁流量計的測量不存在困難，需要考慮的是工藝過程中的消毒，用在該測量點的流量計可考慮采用PTFE襯里（或PFA）和不銹鋼材料電極的電磁流量計，它能夠防止稀的雙氧水、堿水的腐蝕，通常口徑在50～100mm之間，可根據流量和相配的工藝管道來確定流量計的口徑。
發酵：發酵、過濾后的清酒，將通過管路輸往下道工序——包裝，同樣涉及到兩個部門的計量交接，對清酒準確計量也是極其重要的，否則將引起不必要的糾紛。對流量計的要求與麥汁計量相似。
上一條：
蒸汽流量計選擇時應考慮的五個主要因素
下一條：
啤酒行業對流量儀表的要求和電磁流量計的適應
