引起電磁流量計故障的原因很多，這一節我們主機針對于源自管道系統和相關設備引起
電磁流量計故障源作簡要的分析，根據我們的總結，由管道和相關設備引起的故障原因主要有以下六種情況，它們分別是：
1、安裝不善；
2、未滿管；
3、管系儲留氣體；
4、不斷吸入氣體；
5、往復泵或控制閥振蕩產生的脈動流；
6、使用過程中流動狀態變化。
實際工作中這6種故障的原因表現形式也不盡相同，有的甚至是多種原因相互夾雜在一起引起故障，所以大家在實際檢查過程中，要注意對于各方面的情形都要做到心中有數，對于管道的使用狀況盡可能多地掌握，才能夠在*短的時間，*有效率地發現問題，解決問題。
1、安裝不善
安裝不善的例子有：（1）流量傳感器與連接管道間內徑匹配失當，相差過大，（1S091（4：1991規定：在沒有制造廠推薦的情況下，連接管內徑不得小于流量傳感器內徑，不得大寸：內徑的3％）；（2）流量傳感器與管道間墊圈突人流通通道；（3）鄰近流量傳感器前撓流件產生嚴重流速分布畸變或旋轉流，直管段不足。這些原因主要引起流量測量值與實際值不符，有時也會出現輸出晃動。
案例1 本實例雖非上文例舉的安裝不善直接引起的，但其因故卻與流量傳感器進入端墊圈進入流通通道相同。
2、未滿管
由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內液體未能充滿，故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同表現。若少量氣體在水平管道中呈分層流或波狀流，故障現象表現為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現輸出晃動。若水平管道分層流中流通面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，亦會出現輸出晃動。若液體未滿管到液體表面在電極以下，則會出現輸出超滿度現象。
3、管系潴留氣體
管系潴留氣體的一種原因是啟用前未能排凈管內空氣，剩留氣體積聚在管系高點，流動時被液體夾帶，呈氣泡狀流出；另一原因足液體中夾帶小氣泡逐漸聚集，潴留在管系高點。故障表現為流量測量值和實際值不符以及輸出晃動。
5、往復泵或控制閥振蕩產生脈動流
往復泵泵送液流而測量點又未遠離泵，脈動流會使電磁流量計輸出晃動，有時候還會產生測量誤差。為減緩脈動對儀表的影響，通常可采取提高電磁流量計激磁頻率或增加電阻尼；在管系方面可增裝氣室等阻尼裝置。管系流量控制失配使控制閥啟閉振蕩也會形成脈動流。
6、使用過程中流動狀態變化
通常儀表調試正常運行一段時期后，也會因流動狀態變化而出現故障。雖然這種故障原因出現概率不高，但在分析故障原因時不應忘記這一因素。
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