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磁翻板液位計浮球制造
磁翻板液位計是一種**應用于液體水平檢測的儀器，其關鍵部件就是浮球。浮球是一種能自由浮動于液體表面，通過浮力作用來檢測液體水平的零部件。本文將介紹磁翻板液位計浮球的制作過程。
1.材料準備
磁翻板液位計浮球制作的主要材料是密度小于液體密度的物料。目前，常見的材料有玻璃、聚氨酯、PVC等。其中，玻璃材料優點是透明度高，安全性好，但價格較高。聚氨酯材料價格相對較低，且密度比較小，適合制作直徑較大的浮球。在選擇材料時，必須注意其密度和硬度等參數的控制。
2.浮球制作
制作浮球時，首先需要制作一個模具，該模具的直徑和浮球直徑相同。模具材料一般使用聚氨酯或PVC。制作模具時，需要根據所選材料密度的大小，計算出模具實際直徑和浮球直徑之間的大小差異。
將選好的材料加熱至軟化狀態，熱塑性材料溫度在180~260℃之間，熱固性材料溫度在110~160℃之間，將軟化的材料倒入模具內。在倒入材料時，要注意給模具留出一定的空間，以防止浮球變形或壓縮。
倒入材料后，需要立即將浮球放入模具中，并用手將其按壓密實。浮球制成后，需要進行清洗和熱處理，讓浮球達到*佳狀態。
3.磁化處理
制作好的浮球需要經過磁化處理，才能實現浮球和液位計的磁性匹配。磁化處理的方法很簡單，只需用**磁鐵分別在浮球的兩個極點附近慢慢摩擦，并使其保持一段時間，即可完成磁化處理。
磁化后的浮球具有較強的吸附力和磁性，可以更好地保證液位計的測量精度和穩定性。
總之，磁翻板液位計浮球的制作需要經過多個環節的精細控制，才能生產出合格的浮球。而合格的浮球具有準確的密度和尺寸，穩定的浮力和磁性，這對于磁翻板液位計的正常運行具有重要的意義。
